多功能貼片機如何提高生產效率？

　　多功能貼片機在生產企業,生產成本要結合工藝，質量，供料周期統一來控制，盡量采用先進的管理模式，導入5S，IE，JIT的工作方法，提高生產效率，優化整個生產過程，使生產成本降到低水平，以提高SMT貼片企業的競爭力。

　　1、縮短生產線，在生產時，愈長的生產線需要的愈多的工作員、愈多的在制品。生產線上的人愈多，表示愈多的人為錯誤等不良發生，會導致質量的問題，使質量成本上升，而且會使人工成本也上升。

　　2、減少機器停機時間，機器停機會中止生產活動，致使過多的在制品、過多的庫存以及過多的修補工作，質量也受損害。所有這些要素都添加了生產成本。一位新員工，沒有施予恰當的訓練，就分派到工作站去操作機器，其所形成工作上延誤的結果，就相當于機器死機的丟失成本。所以要做好機器的保養工作，減少毛病率，加強設備操作人員技能訓練，對設備小毛病的及時掃除，減少因停機形成丟失。

　　3、減少空間，一般實行現場5S，開釋多余空間，避免場所的糟蹋，提高有用利用率，縮短生產線，把分離的工作站并入主體生產線，降低庫存，減少轉移。所有的這些改善，減少了空間的需要。

　　在多功能貼片機的生產過程中，加工工序組件越往下道工序也會形成本相對的添加。據統計數據標明，在SMT生產中，60%~70%的質量問題都與錫膏印刷工序有關。

　　因此，降低成本還得從前面工序開始，應該把有工藝缺點問題解決在初期階段,越往后所需成本就越高。很多的企業在加工過程中，對有缺點等不良組件一律往下道工序流，認為到檢驗時發現再送返修。這是極大的錯誤，有缺點產品應該及時的找出原因，加以解決，避免問題的掩蓋，批量的不良品產出，積壓，減少返修及修理的費用，降低成本。